最近一段時(shí)間，大面積的持續霧霾天氣成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，大家紛紛追問(wèn)霧霾究竟從何而來(lái)。2月3日，中國科學(xué)院在京公布了“大氣灰霾追因與控制”專(zhuān)項的最新研究結果，認為華北地區最近的強霧霾事件，是異常天氣形勢下中東部大氣穩定、人為污染排放、浮塵和豐富水汽共同作用的結果，是一次自然因素和人為因素共同作用的事件。中科院大氣物理所研究員王躍思強調：“控制灰霾須要從控制污染物排放著(zhù)手。”鋼鐵工業(yè)作為大氣污染物排放的重點(diǎn)監控領(lǐng)域之一，進(jìn)一步提高大氣污染物排放治理的水平，將成為今后環(huán)保工作的重點(diǎn)。

多污染物協(xié)同控制提高裝備要求

雖然在環(huán)保要求日益嚴格的今天，鋼鐵行業(yè)在大氣污染防治與節能減排方面取得了顯著(zhù)的成績(jì)。越來(lái)越多的鋼鐵企業(yè)積極應用先進(jìn)裝備技術(shù)對生產(chǎn)中排放的廢氣進(jìn)行治理，使其達到國家標準和相關(guān)規定，部分鋼企更是實(shí)現了與城市的和諧發(fā)展。但是，在全社會(huì )攜手控制霧霾、保護藍天的環(huán)保道路上，鋼鐵行業(yè)仍有很多工作要做，必須注意以下幾個(gè)產(chǎn)生PM2.5的主要環(huán)節：一是鐵前系統。該系統是鋼鐵工業(yè)中可能產(chǎn)生PM2.5（可入肺顆粒物）的重點(diǎn)工序，主要包括燒結脫硫、焦爐濕熄焦和高爐除塵、焦爐煤氣放散等多方面，有的企業(yè)煉鐵系統的大氣排放物不達標，含有大量粉塵，其中就包括PM2.5。二是煉鋼系統。某些轉爐冶煉一次、二次除塵效率不高導致粉塵排放不達標，而部分轉爐煤氣放散不僅造成二次能源的浪費，而且放散的一氧化碳和粉塵還污染環(huán)境。三是物流系統。鋼鐵企業(yè)內部存在大量的物料二次運輸，汽車(chē)等機動(dòng)車(chē)排放的尾氣和帶來(lái)的揚塵等都產(chǎn)生PM2.5。此外，鋼鐵企業(yè)露天存放的焦炭、精煤和鐵精粉等散狀大宗原燃物料，以及未綠化、硬化的室外場(chǎng)地等，也會(huì )產(chǎn)生一定的PM2.5。

而我國“十二五”國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展綱要節能環(huán)保發(fā)展約束指標，除二氧化硫和化學(xué)需氧量?jì)身椫饕廴疚锟偭靠刂浦笜艘笙陆?span lang="EN-US">8%外，又增加了氨氮和氮氧化物兩項主要污染物總量控制指標，要求下降10%，并要求推進(jìn)脫硫、脫硝、除塵、除汞等多污染物協(xié)同控制。這不但加大了鋼鐵行業(yè)有關(guān)大氣污染物排放治理的難度，而且給環(huán)保技術(shù)裝備和工藝設計、制造產(chǎn)業(yè)提出了更新、更高的要求。

大氣治理裝備研發(fā)能力有待提升

在國際上，目前發(fā)達國家圍繞大氣污染物治理研發(fā)出許多新的技術(shù)裝備。如日本在廢氣、余熱余能利用減排和社會(huì )廢棄物再利用技術(shù)方面，研發(fā)出干熄焦余熱回收發(fā)電技術(shù)、轉底爐回收含鋅粉塵技術(shù)、焦爐煤氣提氮技術(shù)，以及以廢塑料回收為煉焦原料的新一代超級焦爐、垃圾直接熔融處理與資源化系統。多年來(lái)，我國有關(guān)節能環(huán)保裝備技術(shù)工藝研發(fā)、設計和制造單位，針對鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放治理問(wèn)題，不斷加大研究開(kāi)發(fā)力度，取得了一定的成績(jì)。

在煙氣脫硫方面，多種技術(shù)工藝都顯示出生命力，有的燒結機煙氣脫硫環(huán)節采用了自主研發(fā)的氨法脫硫技術(shù)，項目無(wú)“三廢”排放，不造成二次污染；有的用焦化廢氨水作為脫硫劑，達到以廢治廢、變廢為寶的目的；有的研發(fā)出燒結煙氣半干法脫硫技術(shù)，流程短、占地省、投資小、節水，裝備采用數據采集系統、模擬量控制系統、順序控制系統等。圍繞綠色裝備制造，有關(guān)企業(yè)研發(fā)出大型高爐鼓風(fēng)機組、6萬(wàn)立方米~8萬(wàn)立方米空分機組，以及具有自主知識產(chǎn)權的3H-TRT技術(shù)、BPRT同軸技術(shù)、共用型TRT技術(shù)、STRT和SHRT等余熱余壓回收技術(shù)裝備，為鋼鐵領(lǐng)域的大氣污染物治理、能量轉換提供了強有力的支持。在干法熄焦技術(shù)裝備工藝研發(fā)方面，我國也有了新的突破。新型蒸汽管回轉干燥法煤調濕成套技術(shù)及裝備在北京通過(guò)了技術(shù)鑒定，與濕法熄焦相比大大降低了廢氣排放量，在改善操作環(huán)境的同時(shí)還可有效利用干熄焦裝置產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽，有利于鋼鐵企業(yè)綜合節能；調濕后煉焦能耗每噸可降低6千克標煤，減少熱能消耗11%。

我國在大氣污染物治理方面的裝備技術(shù)和工藝雖然取得了進(jìn)展，但與目前鋼鐵工業(yè)及其他行業(yè)對該領(lǐng)域發(fā)展的需求相比還有一定差距。我國現在符合國內需要的燒結機煙氣治理凈化技術(shù)中的脫硝技術(shù)剛剛起步，發(fā)展緩慢；二口惡英減排技術(shù)正在研究中。我國冶金領(lǐng)域大氣污染控制主流除塵設備主要有電除塵器、袋式除塵器和電袋復合除塵器三大類(lèi)產(chǎn)品，其中電除塵占81.5%。根據新標準，電除塵要穩定達到30mg/m3的除塵效率，現有電除塵進(jìn)行電袋復合式改造會(huì )成為一大趨勢。

與先進(jìn)國家相比，我國鋼鐵工業(yè)大氣污染治理技術(shù)裝備還存在市場(chǎng)化程度低、產(chǎn)業(yè)集中度低、運營(yíng)水平低的問(wèn)題，而且缺少自主知識產(chǎn)權的關(guān)鍵技術(shù)裝備，缺少對產(chǎn)業(yè)發(fā)展有重大帶動(dòng)作用的關(guān)鍵和共性技術(shù)，自主創(chuàng )新能力弱，產(chǎn)品和服務(wù)的附加值低，對產(chǎn)業(yè)鏈拉動(dòng)效果不明顯等問(wèn)題依然存在。此外，目前該行業(yè)缺少大型領(lǐng)軍企業(yè)，企業(yè)規模普遍偏小。專(zhuān)業(yè)從事節能服務(wù)的企業(yè)目前約有400余家，但多數為中小型企業(yè)且只能提供單一技術(shù)的節能改造服務(wù)，與國際化大公司所提供的一體化解決方案服務(wù)模式相比劣勢明顯。

煙氣脫硫脫硝成為重中之重

據有關(guān)專(zhuān)家估算，“十二五”期間，我國大氣污染物治理潛在市場(chǎng)價(jià)值規模為590億元~620億元。僅在煙氣脫硫方面，其存量機組和新增機組脫硫市場(chǎng)總價(jià)值約為400多億元。我國脫硝市場(chǎng)也正開(kāi)始起步。“十二五”期間，我國把NOx列入污染物總量控制因子中，脫硝成為下一個(gè)大氣污染的重點(diǎn)治理領(lǐng)域。我國節能環(huán)保技術(shù)裝備企業(yè)應該抓住這一市場(chǎng)機遇，針對鋼鐵工業(yè)的需要不斷創(chuàng )新，圍繞關(guān)鍵環(huán)節、主要工序、重點(diǎn)節點(diǎn)研發(fā)出更新、更好的技術(shù)裝備，同時(shí)提供更系統、便捷的服務(wù)。

治理大氣污染物排放的重點(diǎn)應放在煙氣脫硫脫硝等節能減排工藝與裝備技術(shù)，以及高溫高壓干熄焦、余熱發(fā)電等高端制造裝備技術(shù)的研發(fā)上。我國目前燒結煙氣脫硫的技術(shù)工藝很多，如何提高穩定的運行效率是各種工藝裝置下一步工作的重點(diǎn)。同時(shí)，不斷加強轉爐煤氣半干法精細電除塵技術(shù)裝備的研制，根據專(zhuān)業(yè)技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)需求，推進(jìn)相關(guān)應用基礎研究、關(guān)鍵技術(shù)和共性技術(shù)研究，并深入開(kāi)展轉爐煤氣干法凈化回收技術(shù)優(yōu)化研究、任務(wù)艱巨。煙氣脫硝和脫二口惡英技術(shù)應用研究、電除塵器設備優(yōu)化研究、工業(yè)窯爐含氟氣體脫氟技術(shù)研究、碳減排和碳捕集技術(shù)研究也是下一階段環(huán)保技術(shù)裝備的研發(fā)重點(diǎn)。

此外，國家應繼續開(kāi)辟新的融資渠道，例如排污權、產(chǎn)權的抵押，鼓勵符合條件的環(huán)保公司上市，探索環(huán)保設施的融資租賃業(yè)務(wù)，鼓勵多渠道設立環(huán)保產(chǎn)業(yè)基金、采取股權投資、社會(huì )捐贈、國際援助投資等方式。“十二五”期間，我國成立了循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展專(zhuān)項基金，通過(guò)稅收、財政等多個(gè)措施發(fā)展我國循環(huán)經(jīng)濟，從資金層面支持解決我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)原創(chuàng )性和基礎性技術(shù)欠缺，缺少自主知識產(chǎn)權的集成技術(shù)和成套設備，缺少大跨度、學(xué)科交叉的系統性綜合研究等問(wèn)題。

來(lái)源：中國冶金報