可掌控萬(wàn)分之一毫米細微移動(dòng)的超精密加工裝備核心技術(shù)在中國取得突破，7日，這項具有中國自主知識產(chǎn)權的國家“863”重點(diǎn)項目科技成果，在浙江上虞通過(guò)國家級鑒定。這意味著(zhù)中國躋身超精密加工裝備制造的國際先進(jìn)行列。

在鑒定現場(chǎng)浙江太陽(yáng)股份有限公司的生產(chǎn)車(chē)間看到，由此技術(shù)支撐制造的曲軸隨動(dòng)磨床與國際頂級同類(lèi)磨床同時(shí)加工同型號曲軸。鑒定專(zhuān)家現場(chǎng)分別抽取加工件，用國際公認的權威檢測設備進(jìn)行對比檢測，該機床加工件的連桿頸圓度誤差僅為0.0028毫米，明顯低于對比加工件的0.0042毫米。

超精密加工專(zhuān)家、中國機械工程學(xué)會(huì )榮譽(yù)理事雷源忠教授對記者說(shuō)，擁有精密機床制造能力是制造業(yè)強國的重要標志。目前，世界上只有少數國家掌握這些技術(shù)。為提升制造業(yè)的整體水平，中國一直在進(jìn)行積極探索。這項超精密加工裝備核心技術(shù)屬原創(chuàng )性突破，對推動(dòng)中國機床工業(yè)的發(fā)展和提升制造業(yè)整體水平具有現實(shí)意義。

中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )科技工作部副主任馬敬坤說(shuō)，機床是制造業(yè)的工作母機。去年中國機床產(chǎn)量達到25萬(wàn)臺，但都是中低檔產(chǎn)品，精密與超精密機床一直無(wú)法突破，需要依賴(lài)進(jìn)口。

據了解，2012年4月，該項目已通過(guò)科技部專(zhuān)家組的驗收。目前，利用該技術(shù)成果研制的曲軸隨動(dòng)磨及凸輪軸磨床、數控外圓磨床等機床產(chǎn)品已在江蘇、浙江等地應用。

來(lái)源：中商情報網(wǎng)