節能減排，是我國較長(cháng)時(shí)期內的一項基本國策，也是“十二五”乃至更長(cháng)的時(shí)期，鋼鐵行業(yè)面臨的一個(gè)重大課題。而對于冶金裝備制造業(yè)而言，鋼鐵業(yè)的節能減排賦予其巨大的市場(chǎng)機遇，前景十分可觀(guān)。

政策密集出臺節能減排蓄勢待發(fā)

進(jìn)入“十二五”，國家圍繞節能減排密集出臺一系列政策和舉措，把節能減排當作我國經(jīng)濟可持續發(fā)展戰略的主要組成部分和重要保證。

今年2月份，工信部發(fā)布《工業(yè)節能“十二五”規劃》明確：到2015年，鋼鐵、有色金屬、機械等重點(diǎn)行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗分別比2010年下降18%、18%、22%。主要產(chǎn)品單位能耗持續下降，與國際先進(jìn)水平差距逐步縮小，能源利用效率明顯提升。

而在《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》位居榜首的節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，目前成為市場(chǎng)投資炙手可熱的領(lǐng)域。有機構預計，“十二五”期間中國環(huán)保投資將達3.1萬(wàn)億元，較“十一五”期間1.54萬(wàn)億元的投資額增加121%。

由國家發(fā)改委會(huì )同環(huán)保部等部門(mén)編制的《節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃》也已經(jīng)通過(guò)國務(wù)院批準。環(huán)境保護部人士表示，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)在未來(lái)較長(cháng)時(shí)間內將保持年均15%~20%的增長(cháng)速度，中國未來(lái)將成為世界最大的環(huán)保產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)之一。

由中國工程院和環(huán)保部牽頭的《中國環(huán)境宏觀(guān)戰略研究》預測，未來(lái)中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)將持續高速增長(cháng)，預計2010年環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值將超過(guò)1萬(wàn)億元，達到GDP的3%以上。“十二五”末期將達到2萬(wàn)億元以上，到2020年，環(huán)保將成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。

今年5月30日，在國務(wù)院會(huì )議討論通過(guò)的《“十二五”國家戰略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃》中，將節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)置于七大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)之首。在規劃中，國務(wù)院對節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)提出的要求是：突破能源高效與梯次利用、污染物防治與安全處置、資源回收與循環(huán)利用等關(guān)鍵核心技術(shù)，發(fā)展高效節能、先進(jìn)環(huán)保和資源循環(huán)利用的新裝備和新產(chǎn)品，推行清潔生產(chǎn)和低碳技術(shù)，加快形成支柱產(chǎn)業(yè)。

從上述國家陸續出臺的有關(guān)節能減排的政策、規劃、措施可以看出，實(shí)施節能減排，直接關(guān)系到我國經(jīng)濟能否可持續發(fā)展，國家的“十二五”發(fā)展規劃能否實(shí)現的一件大事。這對于鋼鐵行業(yè)來(lái)說(shuō)，更是必須不折不扣、全面實(shí)施，打響一場(chǎng)節能減排攻堅戰，對于當前的鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，其任務(wù)艱巨，責任重大。

任重而道遠鋼鐵行業(yè)孕育商機

《工業(yè)節能“十二五”規劃》中將鋼鐵行業(yè)的節能減排放在首位，明確以工序優(yōu)化和二次能源回收為重點(diǎn)，大力發(fā)展綠色鋼材產(chǎn)品，淘汰落后裝備技術(shù)，加大能源高效回收、轉換和利用的技術(shù)改造力度，提高二次能源綜合利用水平，并明確指出全面推廣、重點(diǎn)推廣、研發(fā)推廣、加快應用的相關(guān)節能減排技術(shù)，為裝備制造企業(yè)和技術(shù)研發(fā)單位指明了發(fā)展重點(diǎn)所在?！朵撹F工業(yè)“十二五”發(fā)展規劃》中也明確了鋼鐵企業(yè)能耗和排放指標，如重點(diǎn)統計鋼鐵企業(yè)平均噸鋼綜合能耗低于580千克標準煤，噸鋼耗新水量低于4.0立方米，噸鋼二氧化硫排放下降39%，固體廢棄物綜合利用率97%以上等。

業(yè)內人士指出，目前我國鋼鐵行業(yè)節能減排在裝備和技術(shù)上還需進(jìn)一步提升;國內鋼鐵企業(yè)燒結、煉鐵、煉鋼等工序能耗與國際先進(jìn)水平相比還有一定差距，二次能源回收利用效率有待進(jìn)一步提高，企業(yè)節能減排管理有待完善，成熟的節能減排技術(shù)有待進(jìn)一步系統優(yōu)化;高爐、轉爐煤氣干法除塵普及率較低，燒結脫硫尚未普及，綠色低碳工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)還處于起步階段，二氧化硫、二氧化碳減排任務(wù)艱巨。

來(lái)源：中國行業(yè)研究網(wǎng)